Фрезерная резка
цветных металлов
Промышленный раскрой листового алюминия, латуни и меди. Фрезеровка фасонных деталей, выборка карманов, сверление и зенковка отверстий за одну установку. Точная обработка с обязательным применением СОЖ.
Технологии точного реза
Обработка вязких сплавов требует промышленного подхода. Мы минимизируем вибрации и контролируем температурный режим для получения деталей без брака и деформаций.
Контроль нагрева (MQL)
Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в виде масляного тумана под давлением прямо в зону реза. Исключает приваривание стружки к инструменту и термическую деформацию листа.
Жесткая фиксация
Применяем мощные вакуумные столы для удержания полноформатных листов. Для небольших и сложных деталей используем технологию механических прижимов и компенсационных перемычек.
Отвод стружки
Использование специализированных однозаходных фрез (полированных стружколомов) и точный расчет подачи на зуб (Feedrate). Позволяет получать гладкую кромку реза без образования наклепа.
Виды выполняемых операций
Комплексная обработка заготовок на портальных станках за одну установку.
Раскрой по контуру
Сквозная резка листового проката по сложным векторам. Идеально прямой рез без конусности, свойственной плазменной и лазерной резке. Кромка готова под покраску.
Выборка пазов и карманов
Фрезерование несквозных углублений на заданную высоту по оси Z. Необходимо для посадочных мест плат, датчиков и элементов крепления в корпусах приборов.
Сверление и зенковка
Точное сверление крепежных отверстий по координатам. Выполнение зенковки (снятие фаски) под потайные винты. Возможность нарезки резьбы.
Техническая гравировка
Нанесение стойких надписей, серийных номеров и логотипов с помощью граверов (конических фрез). Текст не стирается со временем и соответствует требованиям ГОСТ.
Изделия из цветных металлов
От промышленных маркировочных шильдов до эксклюзивных латунных барельефов. Оборудование позволяет выполнять сквозной раскрой, гравировку по ГОСТ и выборку пазов с абсолютной точностью.
Лицевые панели и вывески
Фрезеровка контуров и подготовка посадочных мест. Изготовление корпусных элементов приборов и премиальных вывесок из листового алюминия.
Техническая маркировка
Изготовление табличек для оборудования по ГОСТ с износостойкой гравировкой.
Мемориалы и 3D-декор
Многочасовая 3D-фрезеровка латуни и бронзы. Создание сложных барельефов, детализированных орнаментов и исторических шрифтов с точным соблюдением глубины рельефа.
Серийное производство и ОТК
Цветной металл - дорогое сырье, а ошибки при серийном выпуске недопустимы. Мы выстроили процесс, который исключает брак и экономит ваш бюджет на материале.
Оптимизация раскроя (Nesting)
Раскладываем контуры деталей в CAM-системе так, чтобы коэффициент использования материала (КИМ) был максимальным. Вы не переплачиваете за лишние обрезки дорогой латуни или дюрали.
Пилотный образец
При заказе партии от 100 шт. мы не кроим лист вслепую. Фрезеруем один сигнальный образец, ваш ОТК проверяет размеры штангеном и тестирует посадку в узел. Партия запускается только после утверждения.
Идеальная повторяемость
Жесткая станина портального ЧПУ исключает люфты. Отработанная управляющая программа (G-код) гарантирует, что первая и тысячная деталь в партии будут абсолютно идентичны.
Сплавы в работе
Оборудование позволяет фрезеровать листовые металлы с различным пределом текучести.
Алюминий и Дюралюминий
Раскрой листового алюминия различных марок. Дюралюминий (Д16Т) дает короткую стружку и чистый рез. Мягкие сплавы (АМг) склонны к образованию нароста на кромке инструмента, поэтому обрабатываются с обязательной подачей масляного тумана для эффективного отвода тепла.
Латунь
Сплав ЛС59-1 обладает отличной обрабатываемостью резанием, позволяя получать детали сложной геометрии с минимальной шероховатостью торца. Применяется для производства приборных панелей, клише и декоративных элементов экстерьера.
Медь
Механообработка меди осложнена ее высокой вязкостью и теплопроводностью - металл деформируется и тянется. Для обеспечения точности контура мы применяем жесткие режимы резания, острый инструмент и усиленное охлаждение зоны реза.
Характеристики Dirtec 2131AR
Ответы технолога
Технические нюансы металлообработки на наших станках.
Налипание (образование нароста) происходит из-за перегрева вязкого металла. Мы решаем эту задачу с помощью системы MQL: подаем смазывающе-охлаждающую жидкость в виде мелкодисперсного тумана под давлением 6 бар непосредственно в зону реза. Это снижает температуру и обеспечивает эвакуацию стружки.
Да, портальные ЧПУ-станки позволяют осуществлять 3D-обработку. В рамках одной управляющей программы (УП) мы выполняем сквозной раскрой контура, выборку карманов на заданную глубину, а также сверление и зенковку крепежных отверстий.
Наши станки обеспечивают точность позиционирования шпинделя до ± 0.05 мм. Итоговый допуск на деталь зависит от толщины и марки листового проката (внутренние напряжения материала), но в большинстве случаев соответствует требованиям для сборки корпусных элементов.
Да, мы принимаем материал заказчика на нашем складе в Санкт-Петербурге. Основное техническое требование - листы металла должны быть геометрически ровными. Сильная деформация (волна) не позволит вакуумному столу надежно зафиксировать заготовку, что приведет к браку.
Рассчитаем чертеж за 15 минут
Отправьте нам DXF файлы. Система рассчитает длину машинного реза с учетом опусканий по оси Z и врезаний. Точная смета без скрытых наценок.
