Как превратить привычные вещи в нечто необычное? Для этого не нужны баснословные деньги и выполнение нереальных условий. Всего лишь следует придумать подходящий эскиз и поручить его реализацию фрезеру.
С помощью аппарата с ЧПУ легко оформить свадебное торжество грандиозными ростовыми фигурами или вензельными буквами, создать дизайнерский апгрейд рабочего кабинета. Можно дополнить сад легкой беседкой с резными панелями или украсить потолок. Фреза – практичный инструмент для производства не только стандартных вещей, но и воплощения в жизнь эксклюзивных проектов.
Фрезерная резка пластика востребована для:
- антивандальных рекламных конструкций различного размера и конфигурации;
- стильных деталей интерьера в квартирах, домах, коммерческих, выставочных залах;
- оформления витрин, стеллажей;
- разнообразных декораций тематического направления;
- оригинальных упаковок, тары;
- неординарных сувениров.
Фрезой придают нужную форму, наносят структурированный рисунок, прорезают пазы, формируют впадины и выступы, извилистые и геометрические линии.
По данной технологии декорируют красивой рамкой с узорами картины и зеркала, электрические выключатели розетки, ценники для магазинов, подставки для аксессуаров, шкатулки, детали для автомобильной промышленности и даже детские игрушки.
Полимер – легкий и долговечный. Он податлив, без труда раскраивается и позволяет создавать идеально выверенные линии.
Для фрезерования применяются:
- Термопластичные материалы (термопласты) – полистирол, винипласт, поликарбонат, фторопласт, полиэтилен, органическое стекло. Однако при их резке необходимо соблюдать скоростной режим и следить за температурой.
- Термореактивные (реактопласты) – более упругие, с податливой структурой, по своим прочностным показателям приближены к керамике. Раскраиваются высокопрочными фрезами. Это стекловолокниты, текстолиты, стеклотекстолиты, древесно-слоистые пластики.
Материал может быть в виде листового и вспененного ПВХ, окрашенного и бесцветного, иметь плоскую и объемную конфигурацию.
5 причин воспользоваться методикой
- Индивидуальность. Каждая модель имеет единственный в своем роде облик. Отступление допскается только при тиражировании продукции, когда требуется точно повторить параметры уже произведенного изделия.
- Отсутствие ошибок. Фрезерование пластика на станке с ЧПУ производится с точностью до 0,03 мм. Процесс полностью автоматизирован, поэтому не возникает ошибок, спровоцированных человеческим фактором.
- Простота работы. Функциональное оборудование справляется со сложными проектами даже при малой толщине листа пластика менее 4 мм. Для этого достаточно выразить замысел в наброске и математических расчетах, указать параметры и получить готовый результат. Фреза действует по вертикали, горизонтали, а также в наклонной позиции, выполняет сквозные объемные и плоские детали с абсолютно любой геометрией.
- Простор для идей. Полимерные элементы можно не только фрезеровать, но и наносить на них декоративные надписи, придавать поверхности фактурные переходы. Это позволяет изготавливать архитектурные конструкции, большие декоративные слова и арт-таблички, небольшие сувениры, памятные рамки и подложки, номерки и тематические предметы.
- Скорость обработки. Устройство ЧПУ не знает усталости, не делает перерывов на обеды и кофе. Станок работает беспристрастно, режет по заранее выполненному проекту. При этом у него завидная скорость действия.
Если вы стремитесь к индивидуальности, то оставьте заявку на baltf.ru для заказа. Центр резки «Балтийская фреза» реализует небанальные замыслы своих клиентов, независимо от сложности задумки и объема заказа. Из пластика изготавливаем модели с различными конструктивными и размерными характеристиками.
- Не только помогаем выбрать идею, но и корректируем ее, чтобы итог был даже лучше, чем вы изначально задумывали.
- Незамедлительно справляемся с изготовлением продукции в любом количестве – от одной штуки до многотысячного тиража.
- Заключаем договор о сотрудничестве, чтобы исключить недопонимание.
Учитываем, что при интенсивной обработке термопластичных заготовок появляется эластичная разогретая стружка. И чтобы предотвратить залипание на шпинделе, подбираем правильные скоростные режимы и следим за тем, чтобы отходы отводились в сторону. Работу производим посредством одной режущей и несколькими шлифовальными фрезами для создания идеально гладкой и ровной кромки.
Творим и проявляем фантазию, но делаем это с обязательным соблюдением строгих технических требований.
